進一步深化浸出萃取－電積濕法煉銅技術
更新時間：2021-03-23 點擊次數：610次
我國有色金屬礦山裝備水平仍然存在很大差距。自給率低。要以引進消化創(chuàng)新和自主研制為主，地下無軌設備和選礦廠破碎、磨礦等大型設備。仍以進口為主。為此。重點消化吸收46M3鏟運機；2025噸井下低污染自卸汽車；全液壓掘巖臺車；破碎、磨礦節(jié)能設備；采用多種方式逐步達到我國產化。自主研制多功能輔助車輛；井下噴錨支護設備；高風壓、中深孔掘巖臺車；深海資源開發(fā)平臺等。
我國鋁土礦資源相對較多。且鋁硅比低。目前。占60%以上的中低鋁硅比礦石生產氧化鋁，98%為一水硬鋁石型。高鋁硅比富礦將消耗殆盡。流程長，能耗高，生產利息大，缺乏我競爭力。因此，經濟地利用中低鋁硅比礦，延長鋁土礦資源保證年限，成為科技支撐發(fā)展的關鍵課題。研究開發(fā)一水硬鋁石型鋁土礦正浮選新工藝、高效藥劑等，重點解決尾礦的高效分離、平安堆存和資源利用；研究開發(fā)一水硬鋁石型反浮選技術，重點突破細粒高效分選技術、低利息反浮選藥劑合成技術、浮選柱技術等。
示范廠基礎上向大型化發(fā)展，提高低品位銅礦資源利用率，增加濕法煉銅產量，擴大可利用資源量。開展筑堆機械、強化浸出(生物)技術研究,開發(fā)利用潛力很大。要進一步深化浸出(生物)萃?。姺e濕法煉銅技術。我國低品位銅礦資源約1200萬噸（金屬量）以上。目前。完善萃取、電積工藝和裝備。
世界已查明鎳資源量1.3億噸。開發(fā)鎳紅土礦具有重要意義。針對不同類型鎳紅土礦。除工藝條件外，其硫化鎳礦占40%氧化鎳礦占60%由于硫化鎳礦資源緊缺。研究火法工藝處置硅鎂鎳礦；還原焙燒－氨浸法處置堿性鎳礦；加壓或常壓酸浸處置褐鎂礦型紅土礦。首先考慮應用前景好的加壓酸浸流程。重點研究加壓、減壓、物流的輸送設備的加工制造、溶液的萃取富集和凈化、工藝參數等問題。
世界開發(fā)的大型礦集區(qū)。并成為繼續(xù)找礦的熱點和難點。因此。緩解我我國有色金屬礦產資源緊缺的根本出路。以我我國滇中－川南等九大有色金屬資源生產基地深部和外圍找礦為目標，其數量不到10%卻供應90%以上的有色金屬礦物原料。加速我我國大型礦產地深部和外圍地質勘查十分緊迫。突出短缺和優(yōu)勢礦種。重點研究適于我我國地質特點的成礦規(guī)律和預測技術；發(fā)展高精度、大深度探測技術；開發(fā)三維高分辨率地震、地磁以及地球化學綜合勘探技術；基于信息技術的礦山地質資料深度開發(fā)與礦體定位規(guī)律；抗干擾大深度地球物理勘查技術；地下化探技術研制；大比例尺礦床定位預測方法集成；輕便、高效鉆探技術與裝備。發(fā)現新的接替資源，穩(wěn)定現有資源基地。
成礦條件*。主要研究查明西部大型有色金屬礦集區(qū)的分布及資源潛力；特殊景觀區(qū)大型有色金屬礦集區(qū)快速評價技術開發(fā)與集成；加強地質勘探裝備開發(fā)和創(chuàng)新；基于信息技術的礦產資源潛力勘查評價技術集成；遙感示礦信息的提取與多元地學信息融合技術開發(fā)；高山、荒漠、草原等航空地球物理勘查技術的快速優(yōu)選評價方法。我國西部地域廣。找礦潛力很大。以發(fā)現大型集礦區(qū)和新類型礦床為重點。
有色金屬礦床賦存條件多變。往往導致采礦效率低下、平安保證水平低、資源浪費嚴重。以金川、大廠、柿竹圓等大型礦產地為重點，存在礦巖破碎不穩(wěn)固、地應力大和地下水等不利因素。開采利息高。為此。開展采礦應用基礎理論研究。重點研究開發(fā)露天礦陡幫開采技術；露天轉地下開采技術；自然崩落法技術；復雜難采礦體開采技術；礦山災害預警和防治技術。提高采礦回收率，降低貧化率，為礦山平安高效生產提供技術保證。
礦床開采導致地表塌陷。破壞地表生態(tài)環(huán)境。我國內外針對末端治理不及時、不*和利息高等弊端。建設廢料*示范礦山。同時，大量排放固體廢料。重點研究開發(fā)無廢開采技術；礦山固體廢料高效充填技術；原地溶浸采礦技術。從源頭削弱或消除礦區(qū)地表塌陷區(qū)和固體廢料。對礦山已產生的塌陷區(qū)、廢石堆場和尾礦庫，開展墾植與修復技術研究，逐步解決礦區(qū)生態(tài)環(huán)境問題。
復雜共生。節(jié)能降耗。我國有色金屬礦資源品位低。氧化礦尚難利用等突出問題。開展大型礦山的貧礦選礦技術；高硫銅礦（含滑石、蛇紋石）選礦關鍵技術；氧化銅礦、氧化鉛鋅礦選別與富集技術；電化學選礦方法；高效浮選柱技術；共伴生金屬選別技術研究；合成新型無毒或少毒選礦藥劑；選礦廠自動控制技術等。提高選礦回收率。
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